干盤管的原材料如何選擇？干盤管有哪些特性？

　　干盤管由于其良好的硬度和耐腐蝕性，可以提高換熱器的抗振性和抗沖擊性，是目前化工生產中使用的重要換熱元件。眾所周知，不同材質的干盤管的性能特點是不同的。因此，我們在定制干盤管時，應該向制造商明確，以減少干盤管的腐蝕和泄漏。那么你知道干盤管應該如何選擇干盤管的原材料嗎？

　　1、干盤管可以根據使用介質和使用條件來選擇干盤管的原材料，例如選擇304L超低碳干盤管生產干盤管，可以有效減少晶間腐蝕的產生；選用2205等雙相干盤管材料生產干盤管，可提高其抗點蝕和抗應力腐蝕能力。

　　值得注意的是：

　�。�1）單相321較干盤管在700度以下使用，在此溫度下，合金表面的相不穩(wěn)定。氧化保溫后，單一奧氏體相會轉變?yōu)閵W氏體相和鐵素體相共存，干盤管終導致氧化膜結構的改變。因此，這種干盤管不適合700度左右的換熱器；

　�。�2）干盤管是一種奧氏體鉻鎳干盤管，具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性和耐高溫性。由于鉻和鎳的含量比較高，它具有更好的蠕變強度并且可以在高溫下繼續(xù)運行。具有良好的耐高溫性。由于鎳（Ni）和鉻（Cr）含量高，還具有良好的抗氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫等性。增加碳含量后，由于其固溶強化作用，強度得到提高。奧氏體干盤管的化學成分以鉻和鎳為基礎，并添加了鉬、鎢、鈮和鈦等元素。由于其面心立方結構，因此在高溫下具有較高的強度和蠕變強度。熔點1470℃，800℃開始軟化，許用應力繼續(xù)降低。

　　2、干盤管可以根據干盤管的成本來選擇原材料。比如304L等低碳含量的干盤管，可以提高其抗晶間腐蝕能力，但會犧牲其強度指標（304L比304低15％左右）。為了保證安全使用，干盤管需要相應增加設計厚度，導致材料成本直接增加。雙相干盤管的防腐性能優(yōu)于奧氏體干盤管，但由于其合金化程度高，干盤管生產工藝復雜，市場價格是奧氏體干盤管的近1.5倍，材料成本將大大增加。